L'installation correcte des ventilateurs centrifuges améliore l'efficacité du travail
1. Vérifiez les dimensions extérieures de la fondation et les dimensions centrales de chaque trou réservé. L'écart des dimensions extérieures de la fondation doit être compris entre ±20 mm et ±10 mm. La fondation est marquée avec le point de base principal du bâtiment ou la ligne centrale verticale et horizontale de la chaudière comme référence. L'écart vertical et horizontal de la ligne centrale principale de la fondation doit être de ±10 mm, l'écart de distance de la ligne centrale doit être de ±3 mm et l'élévation de la fondation doit être comprise entre ±5 mm.
2. Ciselez la fondation, placez les boulons d'ancrage et disposez les patins. Le groupe de patins se compose généralement de 2 patins plats et d'un patin oblique, ainsi que de 3 paires de patins. Les patins épais sont placés en dessous et les patins obliques doivent être utilisés par paires. Et dépassez du cadre d'environ 20 mm. Après l'alignement, il doit être soudé fermement et ne pas se desserrer. Les patins doivent être placés sur la table porteuse principale de l'équipement, sur le renfort du cadre ou sur les deux côtés des boulons d'ancrage, aussi près que possible des trous des boulons d'ancrage sans affecter le jointoiement secondaire.
3. Positionnement approximatif de la moitié inférieure du boîtier : faites attention au marquage d'installation du fabricant, généralement « A » et « B » pour chaque unité. Avant le positionnement, veillez à distinguer la relation avec les conduits d'air d'entrée et de sortie, le sens de rotation de la turbine, etc.
4. Après avoir inséré la cloche du collecteur dans la turbine et l'avoir fixée avec un fil, hissez l'ensemble du groupe rotatif dans la position prédéterminée. Installez les boulons d'ancrage. La courbure des boulons d'ancrage doit être inférieure ou égale à L/100 (L est la longueur des boulons d'ancrage). Le bas des boulons d'ancrage ne doit pas toucher le fond du trou ou la paroi du trou. Les boulons d'ancrage doivent être uniformément sollicités et les boulons doivent être exposés pour 2 à 3 boucles. Desserrez ensuite le fil et fixez la partie inférieure du collecteur à la moitié inférieure du boîtier avec des boulons pour ajuster au préalable l'écart entre la turbine et la cloche.
5. Nivellement et alignement du groupe rotatif du ventilateur : La verticalité entre l'arbre principal du ventilateur et le siège du roulement est alignée par la méthode suivante : coller le siège magnétique sur l'arbre principal et pointer la tête de l'indicateur à cadran vers la bague extérieure du roulement ou la face d'extrémité élastique du siège du roulement (c'est-à-dire la surface de traitement du couvercle d'extrémité supérieur). À ce stade, la lecture de l'aiguille de l'arbre principal ne doit pas dépasser 0,15 mm après l'avoir fait tourner sur plus d'un cercle. Cette valeur de lecture est la verticalité du siège du roulement et de l'arbre principal.
6. Mise à niveau et alignement du moteur : régler la coaxialité du ventilateur et de l'arbre principal du moteur (c'est-à-dire la mise à niveau et l'alignement de l'accouplement). Utiliser trois indicateurs à cadran pour l'alignement, deux axiaux et un radial. Tourner l'arbre mobile de 90 degrés à chaque fois, enregistrer les données, mesurer les lectures vers le haut, le bas, la gauche et la droite, et régler la coaxialité de sorte que l'erreur soit inférieure ou égale à 0,05 mm. Il doit y avoir un espace de 10 mm entre les deux roues du dossier. Après l'alignement, vérifier certaines données telles que la hauteur du centre de l'arbre et conserver des enregistrements.
7. Une fois le ventilateur aligné, la moitié supérieure du boîtier est recouverte, le collecteur et le boîtier sont installés en place et une corde en amiante doit être rembourrée entre les deux boîtiers. Serrez les boulons de connexion et les boulons des quatre côtés doivent être uniformément sollicités. En utilisant la roue comme référence, ajustez à nouveau l'écart entre la roue et la cloche.
8. Installez le boîtier d'admission d'air, la porte du registre de réglage d'admission et les autres pièces du ventilateur. Le registre de réglage doit être flexible. Sinon, de l'huile de lubrification doit être ajoutée pour faire tourner jusqu'à ce qu'il soit flexible avant l'installation. La lame doit être fermement fixée pendant l'installation et il doit y avoir un espace de dilatation suffisant avec la coque. Le dispositif de réglage doit être flexible et correct, l'action doit être cohérente et le repère d'ouverture doit être cohérent avec la situation réelle. Faites attention au sens d'ouverture, ne l'installez pas à l'envers et le sens d'admission d'air doit être le même que le sens de rotation de la turbine.
9. La disposition des conduites d'eau de refroidissement et d'huile de lubrification doit répondre aux exigences des dessins, être correctement et joliment disposée, et il ne doit y avoir aucun débris dans la conduite.